Viteza pânzei panglică pentru metal: ce viteză de tăiere să setați?
Viteza pânzei panglică pentru metal o setați după material: tăiați oțelul de construcție cu circa 50–100 m/min, inoxul cu 30–40 m/min, iar aluminiul, cuprul sau alama cât permite ferăstrăul. Urmează tabelul vitezelor de tăiere, calculul din turația roții (volantului), vitezele ferăstraielor populare și semnele vitezei potrivite.
Viteza pânzei se indică în metri pe minut (m/min). Pânzele pentru metal merg mult mai încet decât cele pentru lemn: dintele trebuie să apuce să se înfigă în material și să desprindă șpanul. Vindem pânze panglică pentru metal bimetalice, iar valorile din articol sunt valabile pentru ele.
50–100 m/min
Oțel de construcție
Oțel obișnuit S235 (St 37), profile, țevi și bare pline. Cu cât secțiunea e mai mare, cu atât mai încet.
30–40 m/min
Inox
Inoxul și oțelurile dure cer viteză mică, avans constant și răcire.
la maximum
Aluminiu, cupru, alamă
Metalele moi suportă cea mai mare viteză pe care o are ferăstrăul dumneavoastră.
Regula: materialul moale îl tăiați mai repede, pe cel dur mai încet, iar o secțiune mare puțin mai încet decât una subțire. Dacă viteza e potrivită, vă dați seama cel mai bine după șpan.
Tabel
Viteza de tăiere după material
Valorile sunt pentru pânza bimetalică și o secțiune de circa 100 mm. Materialul subțire suportă o viteză cu aproximativ 10–15% mai mare, iar secțiunile de 200 mm și peste, una cu aproximativ 10–15% mai mică.
Pentru aluminiu, cupru și alamă, producătorii de pânze indică și sute de m/min. Ferăstraiele obișnuite pentru metal ajung însă doar la 80–144 m/min, așa că setați viteza maximă pe care o are ferăstrăul dumneavoastră.
Viteza pentru un anumit oțel, după numărul materialului, o găsiți în tabelul detaliat de la sfârșitul articolului.
Ferăstrăul
Ce viteză are ferăstrăul dumneavoastră
Pe ferăstrău, viteza se setează de obicei în unul dintre aceste trei moduri:
Vitezele ferăstraielor populare
| Ferăstrău | Viteza pânzei | Pânze |
|---|---|---|
| Parkside PMB 1100 B2 | 0–144 m/min (continuu) | pânze pentru acest model |
| Scheppach MBS 1100 | 42–144 m/min (continuu) | pânze pentru acest model |
| Femi ABS NG120 / NG160 | 35–80 m/min (continuu) | NG120, NG160 |
| Bomar Ergonomic 320.250 DG | 40 / 80 m/min (2 trepte, cu convertizor 20–120 m/min) | pânze pentru acest model |
| Pilous ARG 220 | 40 / 80 m/min (2 trepte, cu convertizor 15–90 m/min) | pânze pentru acest model |
| Pilous ARG 235 / ARG 260 | 35 / 70 m/min (2 trepte, cu convertizor 15–90 m/min) | 235, 260 |
| Holzmann BS128HDR (400 V) | 23 / 33 / 56 m/min (3 trepte) | pânze pentru acest model |
După manualele și site-urile producătorilor. Versiunile mai vechi ale aceluiași ferăstrău pot avea alte viteze; verificați-le în manual sau pe plăcuța mașinii.
Cum se calculează și cum se măsoară viteza
Dacă nu găsiți viteza în manual, calculați-o din diametrul roții și din numărul de rotații pe care roata le face într-un minut:
Și mai simplu este să măsurați viteza. Cronometrați cât îi ia sudurii pânzei să treacă de zece ori prin dreptul aceluiași punct. Înmulțiți lungimea pânzei cu zece, împărțiți la timpul în secunde și înmulțiți rezultatul cu 60.
Unele ferăstraie indică viteza în metri pe secundă: 1 m/s = 60 m/min, deci 2,4 m/s = 144 m/min. Când măsurați, lăsați apărătorile la locul lor și țineți mâinile departe de pânză.
Verificare
După șpan vă dați seama dacă viteza e potrivită
Când tăiați, uitați-vă la șpan. El vă arată dacă viteza pânzei și forța de avans se potrivesc între ele:
Prea repede sau prea încet?
Viteză prea mare
Viteză prea mică
Alte cauze ale dinților rupți și ale pânzelor fisurate găsiți în articolul De ce se rup pânzele pentru metal.
Pânză nouă
Faceți întâi rodajul pânzei noi
Pânza nouă are vârfurile dinților foarte ascuțite. În primele 15–20 de minute tăiați material plin moale, cu circa jumătate din forța de avans obișnuită și cu o viteză puțin mai mică decât de obicei, cam 70–80%. Șpanul trebuie să fie fin. Apoi măriți treptat viteza și forța de avans. Detalii în articolul Rodarea pânzei pentru metal.
Răcirea
Ferăstrăul nu are răcire? Răciți pânza manual cu emulsie, ulei sau măcar cu apă. Mai multe în articolul Răcirea pânzei pentru metal.
Ce pânză pentru ce material
| Seria | Pentru ce |
|---|---|
| EPIC GP | oțel de construcție obișnuit, material plin și profile |
| SBX | profile tubulare și deschise, pachete; dinte rezistent la șocuri |
| SiClone | inox și oțeluri de scule, material plin sau cu pereți groși |
| XP | oțeluri dure și tenace, de scule și inoxidabile, fontă |
Pasul dinților îl alegeți după secțiune, consultați Cum alegeți pânza panglică pentru metal.
Întrebări frecvente
?Ce viteză să setez pentru inox?
30–40 m/min, cu răcire și forță de avans constantă. Pe un ferăstrău cu două trepte alegeți treapta inferioară.
?Ferăstrăul are o singură viteză. Ce pot face?
Viteza nu o puteți schimba, dar tăierea o puteți ajusta prin forța de avans și prin pasul dinților. La materialele dure reduceți forța de avans și răciți. Dacă e bine, vă dați seama după șpan.
?Cum aflu viteza dacă nu e scrisă pe ferăstrău?
Calculați-o din diametrul roții și din turație sau cronometrați o tură a sudurii. Procedura o găsiți mai sus în articol.
?Ce pânză pentru Parkside PMB 1100 B2?
Dimensiunea este 1140 × 13 × 0,65 mm, iar pentru profile obișnuite și material mai subțire se folosește cel mai des pasul 10/14 TPI. Totul despre pânzele pentru acest ferăstrău găsiți în articolul Ferăstrău cu bandă pentru metal PARKSIDE de la Lidl.
Detaliat
Viteza după numărul materialului
Pânză bimetalică, secțiune de circa 100 mm. Căutați după simbolul DIN sau după numărul materialului (W.Nr.).
| Grupa | Material | Număr material | m/min |
|---|---|---|---|
| Oțeluri de construcție | St 37-2 (S235JR) | 1.0037 | 80–100 |
| St 50-2 (E295) | 1.0050 | 60–85 | |
| St 60-2 (E335) | 1.0060 | 50–70 | |
| Oțeluri de cementare | C 10 | 1.0301 | 80–100 |
| 14 NiCr 14 | 1.5752 | 40–55 | |
| 21 NiCrMo 2 | 1.6523 | 50–60 | |
| 16 MnCr 5 | 1.7131 | 40–60 | |
| Oțeluri pentru automate | 9 S 20 | 1.0711 | 80–120 |
| 45 S 20 | 1.0727 | 80–120 | |
| Oțeluri de îmbunătățire | C 45 | 1.0503 | 60–70 |
| 40 Mn 4 | 1.1157 | 60–70 | |
| 36 NiCr 6 | 1.5710 | 60–70 | |
| 34 CrNiMo 6 | 1.6582 | 50–65 | |
| 42 CrMo 4 | 1.7225 | 50–65 | |
| Oțeluri pentru rulmenți | 100 Cr 6 | 1.3505 | 35–50 |
| 100 CrMn 6 | 1.3520 | 35–50 | |
| Oțeluri pentru arcuri | 65 Si 7 | 1.5028 | 45–60 |
| 50 CrV 4 | 1.8159 | 45–60 | |
| Oțeluri de scule | C 125 W | 1.1563 | 40–60 |
| C 75 W | 1.1750 | 40–60 | |
| Oțeluri de scule pentru lucru la rece | 125 Cr 1 | 1.2002 | 40–50 |
| X 210 Cr 12 | 1.2080 | 30–40 | |
| X 155 CrVMo 12 1 | 1.2379 | 30–40 | |
| X 42 Cr 13 | 1.2083 | 35–45 | |
| X 165 CrV 12 | 1.2201 | 30–45 | |
| 100 CrMo 5 | 1.2303 | 30–50 | |
| X 32 CrMoV 3 3 | 1.2365 | 45–60 | |
| 45 WCrV 7 | 1.2542 | 40–50 | |
| Oțeluri de scule pentru lucru la cald | 56 NiCrMoV 7 | 1.2714 | 40–50 |
| Oțeluri rapide | S 6-5-2-5 (E Mo5 Co5) | 1.3243 | 35–45 |
| S 2-10-1-8 (M 42) | 1.3247 | 35–45 | |
| S 6-5-2 (DMo5) | 1.3343 | 35–45 | |
| Oțeluri pentru supape | X 45 CrSi 9 3 | 1.4718 | 30–45 |
| X 45 CrNiW 18 9 | 1.4873 | 30–40 | |
| Oțeluri rezistente la fluaj | X 20 CrMoV 12 1 | 1.4922 | 10–30 |
| X 5 NiCrTi 26 15 | 1.4980 | 10–30 | |
| Oțeluri refractare | X 10 CrSi 6 | 1.4712 | 15–25 |
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | 15–25 | |
| X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | 15–25 | |
| Oțeluri inoxidabile | X 5 CrNi 18 10 (AISI 304) | 1.4301 | 30–40 |
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (AISI 316Ti) | 1.4571 | 30–40 | |
| Oțel turnat | GS-38 | 1.0420 | 40–60 |
| GS-60 | 1.0558 | 40–60 | |
| Fontă cenușie și nodulară | GG-15 | 0.6015 | 30–60 |
| GG-30 | 0.6030 | 30–60 | |
| GGG-50 | 0.7050 | 30–60 | |
| GTW-40-05 | 0.8040 | 30–60 | |
| GTS-65-02 | 0.8165 | 30–60 | |
| Cupru și alamă | E-Cu58 (Cu-ETP) | 2.0065 | 100–400* |
| CuZn 31 Si 1 | 2.0490 | 100–400* | |
| Bronzuri cu aluminiu | CuAl 8 | 2.0920 | 35–50 |
| CuAl 10 Fe 3 Mn 2 | 2.0936 | 35–50 | |
| Bronzuri cu staniu | CuSn 6 | 2.1020 | 80–150 |
| CuSn 6 Zn 6 | 2.1080 | 80–150 | |
| Bronz roșu (piese turnate) | G-CuSn 10 Zn | 2.1086 | 50–100 |
| G-CuSn 5 ZnPb | 2.1096 | 50–100 | |
| Aliaje de nichel | NiCr 20 TiAl | 2.4631 | 10–25 |
| Aluminiu și aliajele sale | Al 99,5 | 3.0255 | 80–800* |
| AlMgSiPb | 3.0615 | 80–800* | |
| G-AlSi 5 Mg | 3.2341 | 80–800* | |
| Titan și aliajele sale | Ti 99,5 (Grade 1) | 3.7025 | 10–20 |
| TiAl 6 V 4 | 3.7165 | 10–20 | |
| Termoplaste | PVC | – | 100–400 |
| Teflon, Hostalen T | – | 100–400 | |
| Materiale compozite | Resitex | – | 50–300 |
| Novotex | – | 50–300 |
* Aluminiu, cupru și alamă: producătorii de pânze indică până la sute de m/min. Ferăstraiele obișnuite pentru metal ajung la 80–144 m/min, așa că setați viteza maximă pe care o are ferăstrăul.
Bună ziua, un pas atât de fin al dinților (TPI 14/18) îl oferim doar în grosime de 0,5 mm, în mod concret ca EPIC GP 1140 × 13 × 0,5 mm TPI 14/18. Cu toate acestea, vă recomandăm mai degrabă să încercați lama EPIC GP 1140 × 13 × 0,65 mm TPI 10/14. Pentru Parkside PBM 1100 B2 se folosesc de obicei diviziunile TPI 10/14, 8/12 sau 6/10. Spunând între noi: TPI 14/18 este o diviziune foarte fină și se potrivește în principal pentru secțiuni transversale foarte subțiri. Ideal ar fi ca aproximativ 6–12 dinți să fie simultan în tăietură. Dacă sunt, de exemplu, 20, adesea apar așchieri ale dinților.
Cu TPI 14/18 este optim: material plin până la aproximativ 10 mm diametru, pentru profile cu grosimi ale peretelui în jur de 2 mm.
Atenție, de exemplu, la ieșirea unui profil pătrat (de ex. 30 × 30 mm): la final tăiați brusc secțiunea transversală completă de 30 mm – și astfel rapid angajați 20 de dinți.
Alegerea corectă a diviziunii dinților vă poate economisi mult timp și costuri. Prin urmare, recomandăm să încercați și să comparați mai multe diviziuni.
Dacă ne scrieți ce dimensiuni tăiați, vă vom recomanda cu plăcere diviziunea potrivită a dinților.
Cu stimă
Echipa Dudr Saw